Résumé

Le procédé de tamisage sous pression, utilisé dans les entreprises papetières, soumet les travailleurs à des niveaux de bruit de 95 à 98 dB(A). On prévoit une augmentation de 6 dB(A) avec l'utilisation de nouveaux tamis traitant des pâtes de consistance plus ferme. Sur le plan scientifique, les recherches ont permis de créer un modèle permettant de calculer la réponse vibratoire et acoustique d'un cylindre excité par une force tournante, ce qui est une première. Ce modèle a facilité la compréhension des phénomènes physiques régissant les mécanismes qui déclenchent le fort rayonnement acoustique dans le cas des cylindres de tamis à pâte. Sur le plan technologique, trois solutions de contrôle à la source ont été élaborées et testées en usine, soit l'utilisation d'un cylindre à épaisseur variable avec raidissement au voisinage des perforations, qui amène une réduction de 8 dB(A); l'installation de joints de caoutchouc à des endroits stratégiques, qui réduit le bruit de 10 dB(A); puis l'installation d'un cylindre extérieur multicouches, qui permet de réduire la puissance acoustique d'environ 20 dB(A).